传统的烘干机：
传统的干衣机将周围环境空气加热，输送到滚筒周围。由此产生的湿热的空气被排除出去，留下干燥的空气继续干燥的过程。传统的设计没有回收热量，因此是非常低效的。然而，传统的设计简单，可靠，价格低廉。
蒸汽压缩烘干机：
这是一种新开发的烘干机，比传统的烘干机更为先进。其工作原理并不是通过热空气来干燥衣物。首先，将滚筒中的衣物加热到100°C，由此产生湿热的水汽。水汽逸出滚筒后，被收集并压缩。在压力的作用下，水蒸气液化并放出热量，再将产生的热量送回到滚筒中，这样就可以实现热量的循环利用。利用这种技术的烘干机，其效率可以达到传统烘干机的两倍，烘干时间也可以缩短到传统烘干机的一半。
新型煤泥烘干机
煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，“旋耙飞腾三级多回路”煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。
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煤泥烘干机特点
1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
机器机器用住了机，用不住是器（气），这里就简单的为大家简单的说说煤泥烘干机(产品:小型烘干机)的日行操作与维护。 一、开机前的准备工作
1、检查全部机器传动部分是否缺油。
2、检查传动部分是否灵活。
3、把烘干机与加热炉连接处、烘干设备出口处、旋切机(破碎机(推荐设备:颚式破碎机))下面都清理干净。
4、把输送机各部件清理干净。
二、开机
1、点燃炉子；
2、先启动主机（烘干机），然后启动输送机；
3、先启动鼓风机(提供设备:轴流风机)，下料后，再启动引风机；
三、停机
1、停机前，30分钟压火，停止引风机、鼓风机；
2、停止上料；
3、烘干机机体内物料基本排完才能停机。
4、烘干机机体温度必须在80度以下才能停机。
四、操作
煤泥烘干机的主要特点就是把物料水份烘干，要想达到理想的烘干效果和质量，必须具备以下条件：
1、燃料：本烘干机炉窑所使用的燃煤，应在6000大卡以上。
2、炉工：保持适当的温度，勤加煤，烧薄煤，适时清渣，适时加煤。
3、上料：均匀上料，不要过多或停时间太长才上料。
4、工作中定时清理输送机与烘干机炉子接合部位落下的物料。
5、检查输送机皮带是否走偏，接头连接是否完好，应及时调正修理。
6、检查烘干机、输送机和各连接螺丝是否松动、皮带松紧度是否正常。
7、机修工应及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。
8、夜间炉火没有全清除、灭掉，必须有人值班，预防炉火着起来毁坏设备。 为了烘干机能够正常的运转以及操作中的安全事项一定请遵循。也为了发挥煤泥烘干机的最大效能，为了延长设备的使用寿命，请您开机前认真阅读《使用说明书》并严格按照《烘干机操作与维护》进行操作。 | | 
