如何解决压球机设备生产过程中虚球填实的事故

巩义恒昌冶金建材设备厂生产的压球机设备都是节能减排新型压球机。那么他们是如何解决了普通压球机设备生产过程中，压球虚球的事故呢？如何更好的解决这一问题重中之重。因为虚球质量比重低，卖不上价格，直接影响压球机厂家的生产效益和收入。

压球机实际生产过程中住住会出现虚球，虚球的强度特别差，并且对成球率有很大的影响。因为这种虚球强度很不理想，直接导致碎料返回增多。搅拌后的物料，特别是揉捏后的物料虽然塑性增强，但有很多团块状物料，进入成型机对辊时.出现短时“架桥”现象，使型模内物料未充满而形成“虚球”。因这些团块状物料的存在而使物料的松散堆积密度不均，成型后煤球之间的密度和强度会产生较大差异。
为了提高成球率和煤球质量、强度的均一性，我厂根据多年的经验开发研制出压球机系列均化机，在生产流上增加了均化工艺。均化机是利用高速运转的均化叶片将进入成型机前物料中的团状物打散，使物料的松散堆积密度均匀一致，这样的物料能够避免“虚球”的产生和提高批煤球间密度和强度的均一性，保证煤球质量。均化工序的增加及均化机的应用，为成型机提供了松散堆积密度均一的物科，大大提高了成型机的成型率。
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